大型全自動掛面機優勢

發布時間:2019-10-26 11:43????作者:亞龍機械
  大型全自動掛面機廠家的軋輥外表經過磨床的精磨加工,潤滑美觀,壓出的面片潤滑,厚薄均勻,確保了杰出的掛面質量以及原口感。機器規劃合理,選用排列式,鏈條傳動,噪音小,結構緊湊,人性化規劃,省時省力。傳動平穩,功能高。軋輥選用45#無縫鋼管,經過熱處理,增加了軋輥的硬度,壓出來的掛面更潤滑,有彈性。那么大型掛面機的特色和工藝流程機烘干枯燥機的原理有哪些呢?下面就和小編一同來看看吧。
 
  全自動掛面機特色
 
  1、掛面機器運用便利簡單,無需浸泡原材料或是再深加工,扔掉繁雜落后工序
 
  2、面片的厚度能夠隨意調整,厚薄均好掌握
 
  3、結構愈加先進,占地面積變小,水平出面,掛面勁道,滑爽,安全可靠,噪音
 
  4、整理簡單便利,不影響下次運用,運用壽命比較長掛面機在商場中走俏,加上現代的科學技術將不斷在商場中占有重量比例,也會越來越遭到顧客的青睞,便利生活。
 
  掛面機的工藝流程
 
  原輔料預處理---和面---熟化---壓片---切條---濕切面---枯燥---切斷---計量---包裝---檢驗---成品掛面
 
大型全自動掛面機
 
  1、和面:
 
  和面操作要求"四定”,即:面粉、食鹽回機面頭和其他輔料要按比例定量增加;加水量應根據面粉的濕面筋含量確定,一般為25%~32%,面團含水量不低于31%;水溫度宜操控在30℃左右和面時間15分鐘,冬天宜長,夏日較短和面結束時,面團呈松懈的小顆粒狀,手握可成團,輕輕揉搓能松懈恢復,且斷面有層次感。
 
  2、熟化:
 
  選用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料,時間一般為10~15分鐘,要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。出產實踐證明,在面團復合之后進行第2次熟化,效果較明顯
 
  3、壓片:
 
  一般選用復合壓延和異徑輥軋的方式進行,技術參數如下:壓延倍數:初壓面片厚度通常不低于4~5毫米,復合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以確保壓延倍數為8~10倍,使面片緊實、光潔。
 
  4、切條:
 
  切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和裝置運用往往與面條出現毛刺,疙瘩,歪曲,并條及寬、厚不一致等缺點有關,面刀有全體有全體式和組合式,形狀多為方形,根本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。
 
  5、枯燥:
 
  掛面枯燥是整個出產線中出資多、技術性強的工序,與產品質量和出產成本有極為重要的關系。出產中發作的酥面、潮面、酸面等現象,都是由于枯燥設備和技術不合理造成的,因此必須予以高度的注重。
 
  掛面烘干枯燥機理
 
  掛面枯燥包括傳熱和傳質兩個進程,二者同時發作且相互相關,相互限制。
 
  1、水分的傳遞
 
  水分傳動的傳質進程。水分外分散速度等于內分散速度時為佳分散狀況;水分外分散速度大于內分散速度,面條外表枯燥結膜,為脫水分散狀況;水分外分散速度小于內分散速度,內層水分要沖破結膜而出,為爆炸分散狀況。
 
  2、熱量的傳遞
 
  堅持水分外分散與內分散的速度根本平衡,使濕面條在必定的溫濕度條件下緩慢蒸發水分,防止表層過早結膜,是掛面的“保濕烘干”的理論依據。
 
  大型掛面機烘枯燥機
 
  掛面空氣能熱泵烘干房,熱風循環烘干,環保省電,掛面烘干枯燥設備需要更新換代,我司空氣能熱泵烘干機搭配微電腦操控,堅持研發節能高效烘干房,擁有多項國家專。
 
  
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